イタリア・ラヴェンナ（Ravenna）CCS、三菱重工業株式会社の技術でCO2回収を開始
発行日：2024年9月18日
三菱重工業株式会社の独自のCO2回収技術であるKM CDR Processが、欧州初となるフルスケールでの燃焼後CO2回収プラントで年間約2万5,000トンのCO2を除去するために設置された。
この燃焼後CO2回収プラントは、Eni社及びSnam社が立ち上げた、イタリア初の環境保全のみを目的としたCCSプロジェクトであるラヴェンナ（Ravenna）CCSの一部である。同プラントは、これまでのあらゆる商業的CO2回収プラントの中で最も濃度が低い排ガスからCO2を回収する。
同技術は、Eni社のイタリア・ラヴェンナ県カサルボルセッティ（Casalborsetti）天然ガス供給設備において、MAIRE社のエネルギー移行に特化した子会社で、技術インテグレーターを務めたNEXTCHEM社を通じて導入され、同じくMAIRE社傘下のKT社（統合E&Cソリューション事業部門）が現場で設計・調達・建設（EPC）全体を取りまとめた。三菱重工は、基本設計パッケージ（Process Design Package：PDP）を提供し、同社の技術ライセンスを供与している。
この回収プロセスは、ターボコンプレッサ駆動用天然ガスタービンから排出される低CO2排ガスの処理に使用されている。この設備はCO2排出量を90％削減しており、最大で96％削減する。排ガス中のCO2濃度が3％未満であることや、排ガスが低圧であることを踏まえると、このように高水準のCO2回収効率を持つ世界初の産業規模プロジェクトは目覚ましい成果であり、CO2濃度が低い他の産業排ガス源にも活用され得るものである。
Ravenna CCS starts capturing CO2 with MHI technology
Published: 18 September 2024
Source: Carbon Capture Journal
MHI’s proprietary carbon capture technology, the KM CDR Process, has been deployed to remove approximately 25,000 tonnes of CO2 annually at Europe’s first fully operational post-combustion carbon capture plant in Italy.
The post-combustion CO2 capture plant is part of Ravenna CCS, Italy’s first CCS project for exclusively environmental purposes, launched by Eni and Snam. The plant captures CO2 from flue gas with the lowest concentration among all commercial CO2 capture plants to date.
The technology was implemented at Eni’s Casalborsetti natural gas treatment plant through NEXTCHEM, MAIRE’s subsidiary for the energy transition, who acted as a technology integrator, while MAIRE’s subsidiary KT (Integrated E&C Solutions) completed the full Engineering, Procurement and Construction works on site. MHI provided the Process Design Package (PDP) and is licensing its technology.
The capture process is being used to treat low-CO2 flue gas from a natural gas turbine that drives a turbo compressor. The facility is reducing CO2 emissions by 90%, rising to peaks of 96%. Considering the CO2 concentration levels of less than 3% and the low level of atmospheric pressure in the exhaust, this is a remarkable achievement for the world’s first industrial-scale project with such high levels of carbon capture efficiency — one that could be replicated with other industrial processes producing low-CO2 flue gas.